在(zai)彩盒紙箱(xiāng)的印刷過(guo)程中，我們(men)經常會遇(yù)到諸如字(zì)迹輪廓模(mó)糊、瓦楞壓(yā)潰、印迹空(kōng)隙間填充(chong)油墨、套印(yìn)/疊印質✂️量(liang)差等問題(tí)，此💃🏻外如何(hé)應對低克(kè)重原紙㊙️以(yi)及如何印(yìn)制好大型(xíng)瓦楞紙箱(xiāng)的問題，也(ye)是紙箱企(qǐ)業非常關(guan)心的技💃術(shu)問題。

　　針對(dui)紙箱彩盒(he)在生産過(guò)程中經常(chang)出現些質(zhì)量問題😍，我(wǒ)們将👄同♈行(hang)積累的一(yi)些經驗和(hé)教訓分享(xiang)如下：

　　紙張(zhang)的印墨部(bù)位被拉毛(mao)或拉破

　　因(yin)白闆紙、銅(tong)版紙、膠印(yìn)紙的材質(zhì)、紙質結構(gou)及生産工(gōng)藝不同，當(dang)進入冬季(ji)氣溫低油(yóu)墨粘度大(dà)時，白闆💃紙(zhǐ)的挂面層(ceng)或者塗布(bù)層常會出(chu)現印墨部(bù)位被粘毛(máo)或粘破的(de)現🙇‍♀️象，嚴重(zhong)影響印🏃🏻‍♂️刷(shuā)品的❗外觀(guān)質量。

　　解決(jué)方法

　　可在(zài)潤版液中(zhong)加潤濕粉(fěn)和酒精(比(bi)例按5%～20%)降低(di)着墨部位(wèi)邊緣上的(de)張力，或根(gen)據不同型(xíng)号的油墨(mò)，選用相應(ying)的調墨油(you)，解粘劑或(huò)沖淡劑來(lai)降低油墨(mò)的粘度。

　　對(dui)印刷車間(jian)和室溫進(jìn)行控制，一(yī)般控制在(zài)19℃～28℃爲宜，進入(ru)冬⛱️季最好(hao)🚶将油墨适(shì)當加熱，這(zhè)樣有利于(yu)提高油墨(mo)的流動性(xìng)，并降低油(yóu)墨🏃‍♀️的粘度(du)。

　　選用拉毛(máo)度較強的(de)白闆紙，同(tóng)時印刷壓(yā)力也不宜(yi)太大。

　　橡皮(pi)布下墊的(de)襯紙不能(néng)多，襯墊不(bu)能軟，橡皮(pi)布使用一(yi)段時🧡間後(hou)應用清洗(xǐ)劑擦洗幹(gàn)淨。

　　彩紙油(yóu)墨幹燥速(sù)度慢

　　這一(yi)現象容易(yi)引起印刷(shua)品被粘壞(huài)，并給後加(jia)工帶來一(yi)些困難♋，此(cǐ)問題可從(cóng)以下三個(ge)方面着手(shǒu)控制。

　　改用(yòng)吸墨性能(néng)稍強的原(yuan)紙：如塗布(bu)白闆紙在(zài)這方面就(jiù)🈲比漂🌈白挂(guà)面紙白闆(pan)紙吸收性(xìng)能要強。

　　選(xuan)用快幹型(xing)油墨或者(zhe)根據油墨(mò)的特性加(jiā)入相應适(shi)量的🌈幹燥(zao)助劑，并減(jian)少着墨部(bù)位的施墨(mò)量。

　　适當延(yán)長後加工(gōng)的間隔時(shi)間或将印(yin)品散開晾(liang)幹。

　　同一批(pi)印刷品中(zhōng)出現墨色(sè)深淺不一(yi)和顔色相(xiang)貌上的差(chà)異

　　用如下(xià)方法加以(yi)控制可收(shōu)到較好的(de)效果：

　　同一(yī)批産品所(suǒ)需要的油(you)墨，最好一(yi)次性配制(zhi)完畢，在調(diao)配油墨🔅時(shi)對所需的(de)油墨，以及(ji)沖淡劑、解(jie)粘劑✂️、幹燥(zào)劑等助劑(ji)🔱一定要用(yòng)衡器進行(háng)計量，不然(rán)多次配墨(mo)和随意配(pei)墨也會造(zào)成色🥰相上(shàng)的差異。

　　同(tóng)一批産品(pin)所用原紙(zhi)(白闆紙)的(de)吸收性能(néng)、白度、厚度(du)要保📞持一(yi)緻，厚度偏(piān)大的原紙(zhǐ)會引起印(yìn)刷壓力增(zēng)大而導緻(zhi)墨色濃重(zhòng)，紙🏃‍♀️的白底(di)不一也會(hui)引起墨色(se)深淺🍓和顔(yá)色相貌上(shàng)的變化。

　　對(dui)印刷輥上(shàng)的水墨平(ping)衡要控制(zhì)好，并要嚴(yán)格控制跑(pao)空車，因爲(wei)每跑一次(ci)空車後，印(yin)出的頭十(shi)幾張印品(pǐn)的墨色明(ming)顯要深要(yao)濃，如果跑(pǎo)空車頻率(lü)較高，那♻️麽(me)墨色🧡深淺(qiǎn)不一的印(yin)品自然🔴也(ye)就多。

　　需進(jìn)行多次套(tào)印的産品(pin)，應讓前一(yi)道底墨幹(gan)透後再進(jin)行🔴後續套(tao)印。

　　白闆紙(zhǐ)印刷時出(chū)現打皺

　　用(yong)白闆紙印(yin)刷彩印面(miàn)張時，如果(guo)紙張的成(chéng)紙水份🈚含(hán)量不均勻(yún)，出現荷葉(ye)邊、波浪邊(biān)或因環境(jing)過分幹燥(zào)導至紙🥵張(zhang)邊緣水⭕份(fèn)蒸發較多(duō)出現緊邊(biān)，另外單機(jī)套印色;經(jing)多次印刷(shuā)🚶‍♀️潤濕都會(huì)使白⁉️闆紙(zhi)在彩印過(guo)程中出現(xiàn)打皺。

　　要解(jiě)決白闆紙(zhi)在彩印過(guo)程中出現(xiàn)的打皺，首(shǒu)先要控🔞制(zhi)☎️好原紙水(shui)份的入廠(chǎng)關。并且白(bái)闆紙在上(shang)機印💰刷前(qian)，最好💞提前(qian)一至兩周(zhou)就放到膠(jiao)印工房内(nèi)，使紙的水(shui)份含量與(yu)印刷車間(jiān)的濕度保(bao)持平衡。如(rú)果當印刷(shua)車間♌的空(kong)氣濕度較(jiao)幹時，最好(hǎo)在地🛀🏻面上(shang)适當的噴(pēn)灑一些🧑🏾‍🤝‍🧑🏼水(shui)來調空氣(qi)濕度，防止(zhǐ)紙張邊緣(yuán)水份蒸發(fa)較多出現(xiàn)緊邊而導(dao)至的打皺(zhòu)。另外就是(shi)🍉更換💃🏻或清(qīng)除不平整(zheng)的原紙。

　　彩(cai)印貼面出(chū)現露楞

　　引(yin)起彩印貼(tie)面露楞的(de)原因有紙(zhi)的厚度、紙(zhǐ)的絲流方(fāng)🌂向，粘合劑(ji)的固含量(liàng)、瓦楞峰上(shang)的施膠量(liàng)、貼面後的(de)壓力、以及(jí)紙👣闆的含(han)水率等。

　　對(dui)露楞問題(ti)可通過如(ru)下途徑加(jia)以控制：

　　适(shi)當提高彩(cǎi)印面紙的(de)克度，并利(lì)用原紙吸(xi)水後出現(xiàn)橫向伸縮(suō)大于縱向(xiàng)伸縮的特(te)性，将彩印(yin)面紙的縱(zong)向絲流與(yǔ)瓦楞成“+”字(zì)型交叉貼(tiē)合。

　　提高粘(zhan)合劑的固(gu)含量，降低(di)粘合劑中(zhōng)的水份，并(bing)調整好貼(tiē)面機(或者(zhe)是裱膠機(ji))施膠輥與(yǔ)壓力輥的(de)間隙，在保(bao)證彩印💯面(mian)紙與瓦楞(lèng)粘合好的(de)情況下，盡(jin)量減少楞(lèng)峰上的施(shi)膠量。

　　貼面(mian)後進行幹(gàn)燥處理，将(jiāng)水份控制(zhi)在9±2%使彩印(yìn)面紙的纖(xiān)維進🧡行收(shōu)縮，這樣也(yě)可減輕露(lu)楞。

　　貼面出(chu)現開膠或(huo)瓦楞塌陷(xiàn)

　　貼面粘合(he)劑現在一(yi)般多數是(shi)用的氧化(huà)澱粉粘合(he)劑，如果氧(yang)化澱粉粘(zhan)合劑在配(pèi)制過程中(zhōng)澱粉氧化(hua)不夠，或者(zhe)澱粉氧化(hua)過深，都會(huì)造成粘合(he)劑的質量(liàng)不穩定，從(cóng)而出現開(kāi)膠🧡。另外如(rú)果施膠量(liang)調得太小(xiǎo)，導緻瓦楞(leng)峰上施膠(jiao)太少也會(hui)出現開膠(jiāo)。如果是用(yong)手工裱膠(jiao)進行貼面(miàn)，其每層瓦(wǎ)紙或面裏(li)紙沒有裱(biǎo)🥵平整也會(hui)導緻🔱開膠(jiao)。

　　在貼面機(ji)上進行貼(tie)面;或者用(yòng)手裱膠貼(tie)面，如果對(duì)❓瓦楞峰施(shī)膠量過大(dà)，容易引起(qi)瓦楞吸膠(jiāo)水過多後(hòu)發軟，經與(yu)面紙貼合(he)受壓後會(hui)出現瓦楞(lèng)塌陷。另外(wài)施膠量過(guo)大不但浪(làng)費膠水，還(hai)引起貼🔴面(mian)後的産品(pin)難以幹燥(zào)。因此應嚴(yán)格控制施(shī)膠量。

　　彩印(yin)産品在後(hòu)加工和裝(zhuang)卸過程中(zhong)出現掉色(sè)

　　從表面現(xian)象來看，掉(diào)色主要是(shi)産品在後(hou)加工和搬(bān)運裝卸過(guò)程由于相(xiang)互磨擦所(suo)緻，其實此(cǐ)問題還與(yu)油墨的調(diào)配方法有(you)密切的聯(lian)系，在彩印(yin)産品生産(chǎn)過程中，我(wo)們時常會(hui)發現因墨(mò)的粘度過(guò)大，引起墨(mò)輥發墨不(bú)均勻和印(yìn)刷品被墨(mo)粘毛粘壞(huai)。爲解決此(cǐ)問題往往(wǎng)在墨中加(jiā)解粘劑，如(rú)果對不同(tong)特性的油(you)墨統一使(shi)用一種解(jiě)粘劑，那麽(me)産生掉色(sè)的現象就(jiu)會相當嚴(yán)重，因不同(tóng)型号的油(yóu)墨其特性(xing)是有區别(bie)的，如在調(diao)墨時所用(yong)解粘劑不(bú)當，就會引(yǐn)起油墨晶(jīng)化(印在産(chan)品上的油(yóu)墨出現粉(fěn)狀特征)而(er)導緻産品(pǐn)嚴重掉色(se)。05型的亮光(guang)快幹型樹(shu)脂油墨就(jiù)隻能加0592型(xíng)去粘劑，并(bing)且加放量(liang)要控制在(zai)3%以内，而01型(xing)樹脂油墨(mò)則可采用(yòng)3%的紅燥油(you)和6#調墨油(yóu)來調節它(ta)的粘度，一(yi)般情況下(xia)不要加解(jiě)粘劑，不然(rán)同樣會造(zao)成彩印産(chǎn)品掉色。

　　除(chú)了墨的調(diào)配方面應(ying)注意外，在(zai)産品的後(hou)加工和搬(bān)運裝卸過(guo)程中也要(yào)盡量控制(zhi)産品與産(chǎn)品，産品與(yu)設備、産品(pin)與工具之(zhī)間幹磨擦(cā)而造成的(de)掉色，因🙇‍♀️爲(wèi)在油墨未(wèi)幹透的情(qing)🔅況下，耐幹(gàn)磨擦❄️性能(néng)較差，就☎️是(shi)新人民币(bi)用粗糙的(de)紙去幹擦(ca)也掉色。

　　如(ru)果産品出(chu)現掉色，進(jìn)行補救的(de)方法是在(zài)印品表面(mian)再覆蓋一(yī)層薄膜或(huò)加塗一道(dào)亮光漿即(jí)可解決掉(diào)色♍問題✍️。