彩(cai)盒在模切(qiē)、粘合及打(dǎ)包過程中(zhong)産生爆角(jiǎo)、爆裂問題(tí)經常困擾(rǎo)㊙️着衆多包(bāo)裝印刷紙(zhǐ)箱廠。下面(mian)，廣州紙箱(xiāng)廠 對這類(lei)問題的處(chu)理方法。

　　1、壓(ya)力不當導(dǎo)緻爆裂

　　1.1底(di)闆壓痕槽(cao)裏有異物(wu)，導緻模切(qiē)時壓力劇(jù)增。在生産(chan)中這是一(yī)種導緻爆(bao)裂常見的(de)原因，也是(shì)具破壞性(xìng)的原因。它(ta)會使暗線(xian)整體斷裂(lie)，導緻産品(pin)報廢。

　　1.2跑版(bǎn)，即模切版(bǎn)或底版走(zou)位，使得鋼(gāng)線落在壓(ya)痕槽的外(wai)邊。這種原(yuan)因導緻的(de)爆裂主要(yao)集中在同(tong)一方向上(shàng)❤️的暗線上(shang)👈，是由于切(qiē)刀或壓痕(hen)刀與木模(mo)闆配合不(bú)緊密，在壓(yā)力狀況下(xia)發生偏斜(xie)。

　　1.3鋼線厚度(dù)和壓痕底(dǐ)槽寬度的(de)選用與紙(zhi)張材質不(bú)🌐匹配🌈。根據(jù)模切工藝(yi)的要求，對(duì)于不同的(de)紙張應選(xuan)✂️用不同的(de)鋼線，以及(ji)不同厚度(du)的底版和(he)不同的暗(àn)線槽寬，如(ru)果不相匹(pi)配☎️，很容易(yì)導緻暗線(xian)爆裂。

　　2、模切(qie)版制作工(gong)藝導緻的(de)爆裂

　　2.1制作(zuò)模切版時(shí)對鋼線位(wèi)置處理不(bú)當或鋼線(xiàn)截斷♈時留(liu)🈲有毛刺🔴。在(zai)模切中産(chan)品如果有(you)表面處理(lǐ)過，比如說(shuō)覆膜。在模(mo)切時鋼線(xian)上留有的(de)毛刺會損(sun)傷表面薄(bao)膜的拉升(shēng)🐆強度，在産(chǎn)品成型時(shi)薄♈膜不能(neng)受力，就會(huì)産生爆裂(liè)。

　　2.2暗線處的(de)鋼刀鋼線(xian)有刀口和(he)接口。由于(yú)接口處不(bu)平滑在模(mó)🍓切時會出(chu)現撕裂現(xiàn)象。

　　2.3壓線刀(dao)的海綿墊(niàn)位置不恰(qia)當時會出(chu)現壓線爆(bao)裂現象，壓(ya)線刀變形(xíng)、損壞亦會(huì)造成壓線(xian)爆裂。

　　2.4刀模(mó)上的刀與(yǔ)線搭配是(shi)否合理。特(te)别是在設(she)計時沒有(yǒu)考㊙️慮🙇🏻紙張(zhang)厚度，刀與(yǔ)線在搭接(jie)上不能有(yǒu)效避🐪讓，在(zài)成型時發(fa)生幹👨‍❤️‍👨涉，使(shǐ)得該處受(shou)力過分集(ji)中，産🆚生爆(bao)裂。

　　3、材料質(zhì)量問題

　　3.1紙(zhi)張含水量(liàng)太低，紙張(zhāng)變脆。這種(zhong)現象較多(duo)出現在冬(dong)季，由于冬(dōng)天天氣幹(gan)冷，空氣中(zhōng)的相對濕(shi)度較低，會(huì)直接影響(xiǎng)紙闆的含(hán)水率，造成(chéng)壓線後紙(zhǐ)闆有斷裂(liè)現象，一般(bān)原紙的含(hán)水率控❌制(zhi)在上限(8%-14%之(zhi)間);

　　3.2紙張覆(fù)膜材料雙(shuang)向拉伸聚(jù)丙烯膜有(yǒu)細微缺口(kǒu)，造成拉伸(shen)強度降低(dī)。覆膜是一(yī)種比較常(chang)見的紙張(zhang)表面處理(li)方✉️式，其主(zhǔ)要材料是(shì)BOPP薄膜，如果(guo)在模切前(qian)BOPP薄🧑🏾‍🤝‍🧑🏼膜損傷(shāng)🌍會造成在(zài)模切📐後彎(wān)折時BOPP薄膜(mó)不能受力(li)導緻爆裂(lie)。膜的爆裂(liè)隻發生在(zai)薄膜層，随(sui)着受力點(dian)的🆚加俱會(hui)沿着爆裂(liè)方向而延(yan)長，底層的(de)紙張沒有(you)爆裂，這說(shuō)明與💃🏻紙張(zhang)無關，如膜(mo)未👉破紙張(zhāng)已裂與膜(mo)無關，紙張(zhāng)有問題。

　　3.3紙(zhi)張紙向不(bú)對。在模切(qiē)時，如果壓(ya)痕鋼線和(he)紙張纖維(wéi)方向垂直(zhi)，将紙張纖(xian)維徑向破(pò)壞，則暗線(xiàn)容易彎曲(qu)，成型好，角(jiao)度小;如果(guǒ)壓痕鋼線(xiàn)平行于紙(zhi)張纖維方(fang)向，紙張在(zài)橫向上未(wei)受破壞💞，則(ze)暗線不易(yì)彎曲，成型(xing)爲圓角，角(jiao)度大，對于(yú)紙張外層(céng)撐力大，容(róng)易破裂🤩。紙(zhi)張的這種(zhong)方向性對(duì)單🚶張紙産(chǎn)品的模切(qiē)影響不⛹🏻‍♀️大(dà)，隻是成型(xing)不好，卻不(bú)容易爆💃線(xian)，但對于卡(kǎ)裱卡産品(pǐn)就有較大(dà)的影響，如(ru)果處理不(bú)好，不僅成(chéng)型不好，還(hái)容易爆線(xiàn)，主要是平(píng)行紙紋的(de)暗線☀️在不(bú)同的位置(zhi)爆線，而另(ling)一個方向(xiang)不爆線。

　　3.4瓦(wǎ)楞配置過(guo)高。原紙的(de)耐破度和(he)橫向環壓(yā)強度是影(ying)響因素之(zhī)♈一。如果裏(li)紙耐折度(du)過低也會(huì)容易導緻(zhi)爆裂。

　　3.5模具(jù)使用時間(jian)過長。在模(mó)切中模切(qiē)版長時間(jiān)使用後壓(yā)線刀會松(sōng)動，導緻在(zai)模切過程(cheng)中壓線刀(dao)彈起，造成(cheng)紙闆壓線(xiàn)爆裂📧。由于(yú)膠墊的長(zhǎng)時間使用(yong)，膠墊💯高低(dī)不🌐平造成(cheng)壓線爆裂(liè)。